多相管流平台-气举试验基地多相流研究室

为解决行业难题而生

斥资1300多万元，历时4年，只为更好优化设计、准确预测井筒多相管流动态，给出更可靠工况诊断，提升气举效率。

现有预测方法多为源于实验的经验、半经验方法，适用范围受限于实验条件。
而已有的实验多数是以水和空气为介质，
且少有在大排量、高气液比、高粘液体等条件下开展。
导致在这些条件下的压力往往预测不准。

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倾斜管多相管流研究不充分，
满足不了目前油气开采普遍采用斜井、水平井的形势需要。

平台支持模拟连续0-90度倾斜管多相管流研究。

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平台优势

国内外多相流研究平台性能参数对比
	美国Tulsa	西安交大	气举实验基地	气举实验基地平台的其他优势
液体流量范围（m³/h）	0-10.59	0-20	0-20	（1）能够产生多相流的全部流动状态；（2）流量测量精度高，流量计均采用进口知名品牌；（3）配备耐高温、耐高压的透明观察管段；（4）检测手段齐全：配备高精度（流量、压力、温度、压差粘度、含水率仪等）传感器及高速摄像机；（5）特研制气液混合器，混合均匀的同时可确保得出所需流型；（6）透明井筒规格齐全：具备三种规格（DN40、DN60、DN75）。
气体流量范围（m³/min）	0-35.7	0-6	0-35
液体粘度（CP）	1-1000	15号白油	1-1000
最大压力（MPa）	3.447	2.5	3.5
试验温度（℃）	常温	常温	常温-90℃
气体流量测量精度	0.1级	0.5级	0.1级
液体流量测量精度	0.5级	0.5级	0.3级
持液率测量	快关阀反应时间1秒	/	快关阀反应时间0.5秒
在线粘度计	无	无	有
在线含水仪	无	无	有

试验工艺流程

启动配电柜

第一步：启动配电柜

启动操控台、系统等，准备观察记录

第二步：启动操作控制台、工业控制计算机、现场仪表及软件系统等。
准备观察、记录流态，测量压力、温度、压差、粘度等数据。

冷却水系统开始工作

第三步：冷却水系统开始工作，为空气压缩机进行降温，确保压缩机平稳运行。

根据气量产生高压气体

第四步：根据气体设计要求，每次根据气量选用一台空气压缩机
产生高压气体，经贮存、干燥过滤、稳流，加热输送至管排。

根据需求计算油、水的量

第五步：根据实验需求，输送定量的白油和水至混合罐加热。

油水混合加热

第六步：按所需比将白油、水注入油水混合罐中进行混合，搅拌均匀
若有需要可将混可液温度升至目标温度（最高温度可达90℃）

根据液流要求，选择压力泵

第七步：根据油水混合液流量要求，每次选择一种压力泵，
将足够压强的油水混合液经稳流、过滤、计量进入测试管段。

试验管段

第八步：管段共5条试验管段，每条分别布置压力传感器/压差传感器/温度传感器/在线粘度计接口，
压差传感器的2个取压点在整个玻璃井筒两端。

气液混合、测试

第九步：根据温度和流量实验需求，每次选用一个管段进行测试
油水混合液与气体在气液混合器进行混合，进入测试管段。

气液分离

第十步：气液混合流体进入气液分离器，在离心力的作用下，混合流体中的气体
从气液分离器顶部管口排入大气，剩余的油水混合液流入油水混合罐。

油水静置分离

第十一步：油水经过混合罐静置一段时间后，
将废油回流至废油罐，水回流至水罐。

为攻克多相管流动态预测技术难题，
长江大学联合CNPC吐哈油田分公司建立多相管流研究实验平台。欢迎业内人士、专家、学者前来合作交流。

电话：13697194070

地址：湖北省武汉市蔡甸区大学路111号